B
Bestimmung des Widerstandes von Schutzkleidungsmaterialien gegen die Permeation von Gasen und Flüssigkeiten (Schutz gegen Chemikalien) EN ISO 6529:2001D
Dickebestimmung (Kunststoff-Folie) DIN 53370G
Gasdurchlässigkeit (IR-Absorptionsverfahren) DIN 53380-4 bzw. DIN 53380-IGasdurchlässigkeit (Kautschuk und Elastomere) DIN 53536
Gasdurchlässigkeit (manometrisch) DIN 53380-2 bzw. DIN 53380-M
Gasdurchlässigkeit (Trägergas-Verfahren) DIN 53380-3 bzw. DIN 53380-S
Gasdurchlässigkeit (volumetrisch) DIN 53380-1 bzw. DIN 53380-V
Gaspermeation (Manometrische Methode) ISO 15105
W
Wasserdampfdurchlässigkeit (Elektrolyse-Verfahren) DIN 53122-2 / DIN 53122-2-AWasserdampfdurchlässigkeit (Gravimetrisch) ASTM E-96
Wasserdampfdurchlässigkeit (Gravimetrisch) DIN 53122-1 / DIN 53122-A
Wasserdampfdurchlässigkeit (Gravimetrisch) DIN 53122-1 / DIN 53122-A
Beschreibung
Prüfmethode für nahezu beliebige Materialien, z.B. Kunststoff- und Polymerfolien, Papier, Pappe, Textilien mit und ohne Deckschicht.Verwandte Normen:
- DIN 53122-1 / DIN 53122-A
- ISO 2528:1995
- ASTM E-96
Prüfmethode
Ein mit einem Trockenmittel gefüllter Prüfbehälter wird durch die Probe verschlossen und einem definierten Prüfklima ausgesetzt.Die durch die Probe permeierende Wassermenge wird durch Wiegen bestimmt.
Prüfmedium
Wasser bzw. Wasserdampf.Erforderlicher Prüfkörper
Senden Sie uns ein Muster etwa in der Größe DIN A4 zu.Nicht flache Probekörper: Bitte um Rücksprache.
Die Norm schlägt einen Probendurchmesser von 9 cm und eine Dicke von max. 3 mm vor. Wir messen standardmäßig Proben der Dicke von 20 µm - 3 mm, andere auf Anfrage.
Die Proben sollen repräsentativ für das Material, frei von Fehlern und Defekten sowie (es sei denn, das Verhalten dieser Defekte soll untersucht werden).
Die Probendicke bestimmen wir für Sie auf Wunsch nach DIN 53370.
Von der Norm wird die Prüfung von drei unabhängigen Mustern pro Test vorgeschlagen, falls die Probe zwei gleiche Seiten hat. Soll bei unterscheidbaren Seiten die Permeation in beide Richtungen bestimmt werden, so werden je drei Proben gemessen.
Die Probenpräparation führen wir für Sie durch. Falls Sie die Präparation selbst vornehmen wollen, erfragen Sie bitte die erforderlichen Probengeometrien.
Bei empfindlichen Beschichtungen kann es sinnvoll sein, zuerst die Träger zu präparieren und dann zu beschichten.
Prüfbedingungen
Von der Norm werden folgende Klimate vorgeschlagen:- A - 23 °C 90 %r.F.
- B - 38 °C 90 %r.F.
- C - 25 °C 75 %r.F.
- D - 23 °C 85 %r.F.
- E - 20 °C 85 %r.F.
Sprechen sie mit uns über spezielle Effekte und Anforderungen an die Proben.
Ebenfalls möglich sind Temperaturprofile (nicht isotherme Messungen) zur Bestimmung von Morphologieänderungen und deren Beeinflussung durch Temperatur und Luftfeuchte.
Mecadi bietet basierend auf dieser Methode auch weitergehende Untersuchungen zur Bestimmung der Durchbruchzeit durch Barrieren an.
Des Weiteren können Wechselwirkungen von Medium und Polymer untersucht werden, die Aussagen zu Beständigkeit sowie physikalischen und chemischen Reaktionen unter Prozessbedingungen ermöglichen und somit Kriterien für die Auswahl von Werkstoffen liefern.
Nachweisgrenzen
- 0,1 g/m*d.
- Die Norm schlägt einen Bereich von 1 - 200 g/m*d vor.
- Die Nachweisgrenze ist weiterhin abhängig von Musterbeschaffenheit und der Musterdicke.
Mit einem von der Norm abweichenden Aufbau sind auch weit niedrigere Permeationsraten messbar.
Ergebniseinheit
- WDD (Wasserdampfdurchlässigkeit):
g/m*d, - normiert auf die Dicke des Musters:
- P(Permeatinskoeffizient):
g*mm/m*d.